? ? 直線振動篩設(shè)備運行久了，難免會出現(xiàn)一些小故障，如果這些小故障能夠自己解決，就不用花費時間尋找制造商跑來跑去的做售后了，天豐振動根據(jù)多年經(jīng)驗，總結(jié)了一些小故障的解決方法，供大家參考。 ? ? ?1、振動篩無法正常起動或者振幅過小，應(yīng)該首先考慮電氣上有無障礙，振動電機(jī)是否損壞，或者線路中的元件是否損壞，當(dāng)時當(dāng)?shù)氐碾妷菏欠癯渥悖@四個方面如果都沒有問題的話，再從機(jī)械上面查找原因，篩面上的物料是否堆積太多，若是這種原因，清除即可。激振器上聯(lián)軸節(jié)螺栓有無脫落，潤滑脂是否變稠結(jié)塊，如果是這種原因，此時可清洗檢修激振器，再適當(dāng)調(diào)整偏心軸加重塊或者是副偏心塊的位置即可。 ? ? ?2、篩面上物料流動出現(xiàn)異常，一是篩箱剛度不足，存在臨界頻率，說明聯(lián)接螺栓已經(jīng)被振松，甚至到完整振松的程度，處理方法就是緊固。二是篩箱的橫向水平?jīng)]找準(zhǔn)，從支承腳彈簧的支承座或彈簧本身找毛病，該換彈簧或該換墊或改支座尺寸即可，還有可能是篩網(wǎng)破損引起，這種情況下只要更換篩網(wǎng)即可。如果一直因篩箱剛度不足，橫向水平?jīng)]找準(zhǔn)，會造成橫梁斷裂，如果還在運轉(zhuǎn)也會使物料流動異常。很有可能是操作不當(dāng)，給料極不平衡也是原因之一。 ? ? ?3、篩分質(zhì)量不佳，該問題的原因是操作不當(dāng)?shù)呢?zé)任多，可能網(wǎng)孔堵塞、入篩物料中的細(xì)粒增加和水分增加，使篩上料層過厚，給料不均勻等等。機(jī)器上的責(zé)任可能是篩網(wǎng)的兩邊拉得不緊，如果是軸偏心振動的，可能是皮帶拖動中無力，皮帶過松等機(jī)械問題沒有處理完畢，可以實行一段時間的逆向旋轉(zhuǎn)，以提高篩分質(zhì)量。 ? ? ?4、正常工作時， 振動篩 旋轉(zhuǎn)變慢，并且軸承發(fā)熱，這種現(xiàn)象說明平時的保養(yǎng)沒有到位，軸承缺潤滑脂，如果是新加油脂，則是油脂的質(zhì)量有問題或者是加得太滿，劣質(zhì)油會使軸承阻塞密封卡塞，所以潤滑脂的質(zhì)量也是相當(dāng)?shù)闹匾? ? ? ?5、噪聲過大，可能的原因是軸承損壞、螺栓松動、橫梁斷裂和彈簧損壞，除了螺栓松動把螺栓要擰緊以外，其它三種狀況均需要更換相應(yīng)的零件。 ? ? ?6、側(cè)板裂紋，橫梁斷裂，結(jié)構(gòu)件損壞，出現(xiàn)此種情況不會太突然，只有在臨界頻率下的工作時間太長，例如大量緊固側(cè)板的高強(qiáng)度螺栓松馳，彈簧嚴(yán)重變形使左右高低相差極多，也有可能偏心塊的每塊重量誤差過大，引起結(jié)構(gòu)件有損壞，墻板裂紋，甚至橫梁斷裂，這些除了更換已損壞的零件，擰緊螺栓之外，修補(bǔ)墻板裂紋時必須在二頭先打兩個6m/m小孔，以防裂紋延伸，別忘了在補(bǔ)加強(qiáng)板時，在加強(qiáng)板上打幾個出氣孔，這樣就能解決這類問題了。